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煤泥干燥設備的熱源部分是非常重要的,它不但關系到設備的正常工作還影響干燥物料的質量。
煤泥干燥設備用戶在煤泥烘干機生產的過程中,要根據自己的實際情況,選擇適合的熱源,既可以保證正常生產,又可以有效降低生產成本。
煤泥烘干機的意義重大,但是只有選擇了正確的生產方式,煤泥干燥設備才能發揮它的價值。對煤泥烘干機的生產來說,熱源是必不可少的,在實際生產中,熱源也是多種多樣的,究竟哪種 呢,怎樣選擇才能發揮煤泥烘干機的價值呢?
煤泥干燥機可利用的熱源有:煤、焦炭、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣。
目前工業 所用的的燃料主要有:固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國際發展趨勢來看,氣體燃料應用越來越廣泛。氣體燃料一般稱為煤氣。按其生產方式分,天然煤氣和人造煤氣兩種。
單段式煤氣爐發生爐的產品也屬于固體燃料(煤或焦炭)經過氣體的一種熱加工過程,即用氧或氧化合物(蒸汽、二氧化碳)通過高溫的固體燃料(煤、焦炭)層、其中起氧化作用的有機物質(空氣、水蒸汽)稱為氣化劑,生成含有氫、一氣化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。
按氣體劑的不同分為下列三種:
1、 空氣煤氣:以空氣為氣化劑。
2、水煤氣:以水蒸氣為氣化劑。
3、混合煤氣:以空氣和水蒸氣為氣化劑。
煤泥烘干機的熱源分順流和逆流兩種,東鼎采用 的 技術生產的煤泥干燥設備,采用的是逆流的方式,逆流的方法更能節約熱源、所需烘干時間更加短暫、更受國內外客戶的青睞。
由于煤泥本身的含水量較高,在工業生產中很難被直接利用。要想降低煤泥的含水量,僅靠自然晾曬是不夠的,必須使用干燥設備,不僅可以增加生產效率,而且能夠節約大量的生產成本。因此,煤泥干燥設備的作用可以說是非常重要的。
生產過程中的燃料燃燒如果直接排放達大氣中就會造成環境污染和熱量的浪費。環保部門要求必須降低溫度后才能夠向大氣中排放,這就增加了生產企業的成本,如果選擇相應的干燥機熱源,既做到了不污染環境,有降低了成本,做到了廢物再利用的效果,對于生產企業來說是一舉兩得。
春節假期已過,我司將于2月18日正式開工,各項工作開始運行,新的一年,我公司將為客戶提供更完善、更優質得服務,車間的設備生產作業也開始緊張制造,會按照規定周期陸續安排發貨的。
1000噸煙煤烘干機正在制造中,煙煤烘干機是一種大型的工業設備,用于將煙煤等物料進行烘干處理。這樣的烘干機通常具有較大的處理能力和高效的烘干效率。走進我司制造車間,可以看到技術人
近日,東鼎干燥為內蒙古客戶制造的煤泥烘干機設備正在火熱安裝中,設備的各項工作都在穩步推進,預計會在規定周期內完成設備安裝調試工作,項目的后續進展小編會持續關注。
原煤烘干生產線的正式運行現場呈現出一片繁忙而有序的景象,該設備是由我司定制生產的,主要用于原煤的干燥處理,烘干后的原煤熱值提高,實現資源利用率并降低對環境的污染。
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